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      首頁 行業(yè)新聞 詳情

      氣動隔膜泵操作流程使用方法及常見故障處理

      氣動隔膜泵運行的注意事項:

        

      氣動隔膜泵是一種容積泵,它使用壓縮空氣作為動力,通過隔膜的往復(fù)變形來改變?nèi)莘e。其工作原理類似于柱塞泵。使用氣動隔膜泵時,請注意以下幾點:

        

      1。確保流體中所含的*大顆粒不超過泵的*大安全通道顆粒直徑標準。

        

      進氣壓力不得超過泵的*大允許壓力。超過額定壓力的壓縮空氣可能造成人身傷害和財產(chǎn)損失,并對泵的性能造成損害。

        

      3.確保泵壓管路系統(tǒng)能夠承受*高輸出壓力,并確保驅(qū)動氣系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

        

      (4)靜電火花可能會因爆炸而造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,并可根據(jù)需要使用足夠大的橫截面導(dǎo)線適當和可靠地接地泵上的接地螺釘。

        

      5.接地要求符合當?shù)胤煞ㄒ?guī)和現(xiàn)場的一些特殊要求。

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      6.擰緊泵和連接管接頭,防止振動沖擊和摩擦產(chǎn)生靜電火花。使用防靜電軟管。

        

      為了定期檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性,接地電阻必須小于100oumu。

        

      8.保持良好的排氣和通風,遠離易燃、易爆和熱源。

        

      泵排氣時可能含有固體,不要排放到工作區(qū)域或人身上,以免造成人身傷害。

        

      10.當隔膜失效時,輸送的材料將從排氣消聲器中排出。

        

      11。運輸易燃和有毒液體時,請將出口連接到遠離工作區(qū)域的安全地方。

        

      請將排氣口和消聲器與至少3/8“內(nèi)壁光滑的管道連接。

        

      13.流體的高壓會導(dǎo)致嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。當泵受壓時,請不要對泵和料管系統(tǒng)進行任何維護工作。如果你想做維修,首先切斷泵的進水口。打開旁路壓力釋放機構(gòu),以釋放管道系統(tǒng)的壓力,并緩慢松開連接的管道接頭。

        

      14.請不要將泵直接送到廠家修理,如輸送有害有毒液壓泵。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用上海王泉泵業(yè)有限公司。純配件,確保使用壽命。

        

      15.在液體輸送部分使用鋁合金的泵,請勿運輸含有Fe3 +和鹵代烴及其他鹵代烴類溶劑的液體,否則會導(dǎo)致腐蝕并導(dǎo)致泵爆裂。

        

      16。確保與輸送機接觸的所有零件不會被輸送液體腐蝕。

        

      確保所有操作人員熟悉泵的操作和安全使用。必要時,分配必要的防護用品。

        

      18.正確使用泵,不允許長時間的空操作。

      氣動隔膜泵的工作原理及常見故障處理

      氣動隔膜泵工作原理:空壓機用于將壓縮空氣輸入隔膜泵的隔膜閥,驅(qū)動隔膜泵中間體內(nèi)的連桿軸,驅(qū)動隔膜泵體內(nèi)的隔膜泵隔膜進行橫向泵送伸展運動實現(xiàn)自吸。媒介的作用。

      通過兩個匯流管和外隔膜室的介質(zhì)流稱為介質(zhì)室。當介質(zhì)通過隔膜泵時,軟密封球芯和閥座被打開和關(guān)閉,使每個隔膜室交替地充滿和排出球芯和閥座,以響應(yīng)通過的壓差。

      在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一個入口和出口管。兩柱隔膜室通過吸口和出口接頭連接。泵為自吸式,達到吸力介質(zhì)。當左側(cè)橫隔膜被壓力推出時,橫隔膜連接軸將右側(cè)橫隔膜拉回體內(nèi),并充滿液體。這個循環(huán)完成后,閥門會自動改變位置,使空氣交換到另一個隔膜。上述循環(huán)作用的反向重復(fù),即兩個隔膜室因此會呈現(xiàn)交替的壓縮行程和泵動介質(zhì)作用。

      圖片來自網(wǎng)絡(luò)

      氣動隔膜泵常見故障及維修方法

      故障描述

      故障原因

      檢查方法

      1、泵工作速度慢,頻率不快,流量小。

      空氣氣量不夠

      ●增大或調(diào)高氣量

      2.泵工作正常,但輸送高度不符合標準。

      空氣氣壓不夠

      在隔膜泵能夠承受的壓力范圍內(nèi)增加或調(diào)整壓力。

      泵工作正常,但既達不到泵的流量,也達不到泵的高度

      1.泵出口管路太長,安裝彎頭多,阻力大。

      盡量減少出口線的長度和肘部的數(shù)目。

      2、輸送的物料太粘稠

      ●檢查進料口是否有堵塞。

      如果材料有粘性,盡量縮短進出口管道的長度。

      4、排放口關(guān)閉后泵繼續(xù)工作

      1、料還有出路

      2、出料口閥不嚴密

      ●關(guān)實出料口閥

      3.閥球與閥座之間的密封不緊密,可能會有雜物卡住。

      ●清楚閥球閥座間雜物

      5、泵不工作

      氣源太臟,導(dǎo)致閥門磨損嚴重。

      ●處理氣源并更換閥門內(nèi)的密封件。

      2。隔膜損壞或隔膜壓板松動漏氣。材料從消聲器中排出。

      更換隔膜并按膜板。

      3、泵腔內(nèi)物料干結(jié)

      ●打開泵腔清理

      4.膜片連桿O形圈或U形圈的嚴重磨損

      更換隔膜連桿O形環(huán)或U形杯

      5.導(dǎo)向組件或?qū)騉形圈嚴重磨損。

      更換導(dǎo)向組件或O形圈

      6、氣閥內(nèi)的滑閥裝反

      ●把滑閥正確裝入

      7、泵出口背壓過大

      降低出口背壓或增加進氣壓力(在隔膜泵所能承受的壓力范圍內(nèi))

      6.泵工作但不出料,或出料但壓力低、流量小

      1、進料口或給料管密封不嚴。

      ●檢查進水管或進水管是否密封

      2。球座磨損導(dǎo)致密封不良

      開啟上下歧管止回閥,更換球座之間有較大間隙的新球座

      3.物料粘度過高,閥門球座不能及時密封。

      ●更換合適的閥球閥座

      7.當漿體固含量較高時,泵停后存在大量固體殘渣。

      1.如果現(xiàn)場輸送沉淀物并且泵從不沖洗,則隔膜將明顯

      每次工作完成后,應(yīng)及時清洗泵,防止物料沉淀。

      2、礦坑造成的材料沉積擠壓。

      3.如果材料被沉積,當隔膜泵重新啟動時,隔膜壓力板將受到不均勻的加載,從而導(dǎo)致連桿。

      如果固體含量沉淀過多暗示進行攪拌,降低固體含量。

      4.松開隔膜壓板使其松動,使泥質(zhì)物質(zhì)滲入氣室,損壞氣閥和導(dǎo)閥。

      5。隔膜嚴重時甚至可能會破裂。連桿、壓板和隔膜螺栓會損壞。


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